یکی از پرکاربردترین نوع پروفیل صنعتی و ساختمانی، ناودانی است که دارای شکلی U مانند می باشد. این ناودانی ها در اندازه ها و جنس های مختلفی تولید می شوند که پر فروش ترین جنس آن ها شامل: استیل، گالوانیزه، آلومینیوم و .... می باشند. اگر می خواهید تا انواع ناودانی را خریداری کنید، ابتدا بهتر است با انواع آن آشنا شده و بدانید که آن ها چگونه تولید می شوند. سپس، هر یک از آن ها را انتخاب نموده و تهیه کنید. برای آشنایی بیشتر با ناودانی، در ادامه با ما همراه باشید.

ناودانی چیست؟

پیش از آن که بخواهیم شما عزیزان را با نحوه تولید ناودانی آشنا کنیم، بهتر است بدانید که نادوانی چیست. نادوانی، یکی از مقاطع فولادی با شکلی همچون U است که در ساختمان سازی و سایر صنایع کاربرد گسترده ای دارد. این محصول، از سه بخش مختلف تشکیل شده است که به بخش صاف آن « جان » و به دو بخش دیگر آن نیز « بال » می گویند. ناودانی ها اغلب در سه جنس آلومینیوم، استیل و گالوانیزه ساخته می شوند. اما، گاهی نیز بر اساس نیاز مشتریان، از فولاد ضد زنگ نیز در روند تولید، استفاده می شود.

هم اکنون که با ناودانی آشنا شدید بهتر است بدانید که تاریخچه مصرف و تولید ناودانی به قرن بیستم باز می گردد. در واقع، بعد از جنگ جهانی دوم، تولید آهن و سازه های فلزی، به شدت گسترش یافت. همین امر سبب شد تا در قرن بیستم نیز در اغلب ساختمان سازی ها از انواع ناودانی استفاده شود. پس از گذشت مدتی، افراد علاوه بر ساختمان سازی در صنایع مختلفی نیز این محصول را مصرف کردند. به نحوی که امروزه اغلب کارخانجات به تولید و تهیه این محصول، اقدام می نمایند.

انواع دسته بندی ناودانی

همان طور که در بخش های ابتدایی بیان کردیم، ناودانی ها دارای انواع مختلفی هستند که هر یک از آن ها از نظر وزن و شکل ظاهری با یکدیگر متفاوت می باشند. قیمت ناودانی به عوامل مختلفی بستگی دارد. لذا، اگر تصمیم دارید تا هر یک از آن ها را تهیه کنید بهتر است با آن ها آشنا شوید. برخی از انواع دسته بندی های ناودانی، شامل موارد زیر می باشند:

دسته بندی ناودانی ها از لحاظ جنس

ناودانی ها از نظر جنس به انواع مختلفی تقسیم می گردند و هر یک از افراد می توانند بر اساس نیاز خود، آن ها را تهیه کرده و مصرف نمایند. انواع ناودانی ها از نظر جنس، شامل موارد زیر می باشند:

• ناودانی گالوانیزه : این ناودان از نورد گرم تولید می شود و در برابر زنگ زدگی و خوردگی، مقاومت بسیار زیادی دارد. به همین دلیل، اغلب اوقات از آن در تعمیر بناهای معماری، در ساختن تجهیزات ساختمان سازی و ... استفاده می شود.
• ناودانی استنلس استیل : نوع دیگری از ناودانی است که از شمش های استیل، به تولید می رسد. به همین دلیل در برابر رطوبت و آب و هوای مرطوب، مقاوم است. همین امر باعث شده است تا اغلب اوقات از ناودانی استیل در صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی و .... استفاده گردد.
• ناودانی آلومینیومی : این ناودانی از جنس آلیاژهای آلومینیومی ساخته می شود. این ناودانی در عین حال که وزن سبکی دارد، در برابر عوامل مختلف مقاوم است و به دلیل قابلیت شکل پذیری، می توان آن را به اشکال مختلفی تبدیل نمود. این نوع ناودانی در ساخت اسکلت سازه ها، ساخت شاسی تریلرها و .... کاربرد گسترده ای دارد.

دسته بندی ناودانی ها از لحاظ شکل ظاهری

علاوه بر جنس، ناودانی ها از نظر شکل ظاهری نیز با یکدیگر متفاوت می باشند که انواع آن ها، به شرح زیر می باشند:

ناودانی سبک یا بال موازی : همان طور که از نام آن مشخص است، بال های این ناودانی کاملا با یکدیگر مساوی هستند و ضخامت آن ها یکسان است. لازم به ذکر است تا بدانید که خود این ناودانی دارای دو نوع U و C می باشد.

ناودانی سنگین یا اروپایی : بال های این ناودان با یکدیگر موازی نیستند و با دور از شدن از بخش « جان » ضخامت آن ها کاهش می یابد.

آشنایی با فرایند و نحوه تولید ناودانی

هم اکنون که به طور کامل و مفصل با ناودانی و انواع آن آشنا شدید، ممکن است سوال کنید که این محصول چگونه ساخته می شود؟ در پاسخ به این سوال باید بیان کنیم که برای تولید این محصول افراد باید استانداردهایی را رعایت کرده و سپس مراحلی را طی نمایند. برخی از افراد فکر می کنند که برای تولید ناودانی، و نبشی نیز مصرف می شوند. این تفکر کاملا نادرست است؛ زیرا، برای تولید ناودانی از فولاد ضدزنگ، ورق گالوانیزه، آلومینیوم و ... استفاده می شوند. لازم به ذکر است تا بدانید که افراد برای تولید این محصول، می توانند دو روش پرسی و فابریک را انتخاب نمایند که این دو روش، به شرح زیر می باشند:

تولید ناودانی به روش پرسی

در روش پرسی یا همان تولید به روش سرد، ماده اولیه مورد استفاده ورق فولاد است که این ورق های فولادی ابتدا به اندازه های مورد نیاز برش داده می شوند. پس از آن، این ورق ها از بخش هایی که برش داده شده اند، خم شده و با کمک دستگاه های پرس کننده و توسط چند غلتک، به اشکال مختلفی از ناودانی تبدیل می شوند.

تولید ناودانی به روش فابریک

یکی دیگر از روش های تولید ناودانی، شیوه فابریک است که این روش خود به دو مدل تقسیم می گردد. در روش اول، شمش های فولادی در یک کوره با دمای بالا ذوب می شوند؛ سپس، ضخامت این شمش ها با کمک چند غلتک به صورت عمودی و افقی کاهش می یابند. در نهایت زمانی که ضخامت شمش ها کاهش یافتند و به نوارهای نازکی تبدیل شدند، حرکت غلتک ها به اتمام می رسد و با ایجاد برخی از تغییرات، این نوارها به ناودان، تبدیل می شوند.

در روش دوم شیوه فابریک، شمش های فولادی باز هم در کوره با دمای بالایی قرار می گیرند. زمانی که شمش ها ذوب شدند، آن ها را در قالبی می ریزند تا به اشکال مختلف ناودانی تبدیل شوند. لازم به ذکر است تا بدانید که برای تولید ناودانی سبک و یا بال موازی، از این روش استفاده می شود. در واقع، زمانی که قالب های این روش متفاوت باشند، می توان اشکال مختلفی از ناودانی را تولید کرد.

 

خلاصه مطلب

ما در این مطلب سعی داشتیم تا شما عزیزان را ناودانی و نحوه تولید آن آشنا کنیم. به یاد داشته باشید که ماده اصلی تمامی ناودانی ها فولاد است و مواد دیگر آن بر اساس نیاز مشتریان، متغیر می باشند. اگر شما هم جز افرادی هستید که می خواهید انواع ناودانی و نبشی را خریداری کنید و یا سوالی در رابطه با این موضوع و نحوه تولید آن دارید، می توانید با همکاران ما در فولاد فیدار در ارتباط باشید. برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت انواع ورق ها از جمله قیمت ورق سیاه میتوانید با کارشناسان شرکت پترو فولاد فیدار با شماره تماس 02128111060 در ارتباط باشید.